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      在使用沖床時(shí)，有的用戶反應(yīng)會有振動的問題，那么這個(gè)問題是如何產(chǎn)生的呢?又該如何控制呢?下面我們一起來了解下。

      沖床工作時(shí)產(chǎn)生振動的原因：

      轉(zhuǎn)動部分(電動機(jī)和飛輪)的不平衡力;曲軸連桿和沖頭組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的不平衡擾力;沖頭與工作接觸時(shí)的沖擊力、沖壓過程完成瞬間由于力的釋放，曲軸及立柱的彈性收縮引起的振動力等。前幾種力的作用產(chǎn)生的振動不大，沖床振動主要是在下料完成的瞬間，沖頭與工件相互作用力突然消失后因曲軸和立柱形變狀態(tài)恢復(fù)到原狀態(tài)的回彈作用引起的。

      沖床的振動主要與沖床加工的壓力大小有關(guān)，壓力大由曲軸承受的剪應(yīng)力大，立柱的壓座力亦大，每次沖壓完時(shí)回彈力亦大，所以沖床沖壓噸位愈高，沖壓振動越強(qiáng)烈。

      振動控制措施：

      振動污染防治途徑有三個(gè)：①振動源控制②傳遞過程中衰減作用③對受振對象的防護(hù)。

      振動源控制是一種積極隔振方法，就是將振源產(chǎn)生的振動大部分隔離掉，不使之向外傳給環(huán)境，也即減少了沖床振動的輸出。

      振動隨距振源距離增加而衰減，其衰減的程度與振源的頻率，土壤的性質(zhì)等多種因素有關(guān)。欲使振動影響控制在允許范圍，可采用加大振源與受振對象之間的距離的方法。

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